• முகநூல்
  • இணைக்கப்பட்ட
  • instagram
  • youtube

பிரஸ் பில்டர்

தொழில்முறை உலோக வடிவ தீர்வுகளை வழங்கவும்

சர்வோ அச்சகத்தின் தினசரி பராமரிப்பு

சர்வோ அழுத்தங்கள், பொதுவாக தொழில்துறை அமைப்புகளில் காணப்படும், துல்லியமான மற்றும் திரும்ப திரும்ப இயக்கங்களை வழங்குவதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், அவர்களின் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும், எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கவும், தினசரி பராமரிப்பு அவசியம். இங்கு, சர்வோ பிரஸ்ஸின் தினசரி பராமரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ள பல்வேறு பணிகளை ஆராய்வோம்.

 

காட்சி ஆய்வு

தினசரி பராமரிப்பின் முதல் படிசர்வோ அழுத்தங்கள்காட்சி ஆய்வு ஆகும். சேதம் அல்லது தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்ததற்கான ஏதேனும் அறிகுறிகள் உள்ளதா என்பதை கவனமாக பரிசோதிப்பது இதில் அடங்கும். சர்வோ மோட்டார், குறைப்பான் மற்றும் இணைப்பு அமைப்பு போன்ற கூறுகள் ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் உள்ளதா என சோதிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகள் உட்பட உயவு அமைப்பு, போதுமான உயவுத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

 

சர்வோ அமைப்பைச் சரிபார்க்கிறது

சர்வோ அமைப்பு ஒரு சர்வோ பிரஸ்ஸின் இதயம், அதன் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தினசரி ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. சேர்வோ டிரைவ் மற்றும் கண்ட்ரோல் போர்டில் ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா அல்லது கூறுகளுக்கு இடையில் தங்கியிருக்கக்கூடிய வெளிநாட்டு பொருள்கள் உள்ளதா என சோதிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, சர்வோ பிரஸ்ஸின் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய தளர்வான இணைப்புகளைத் தவிர்க்க, சர்வோ டிரைவிற்கும் மோட்டாருக்கும் இடையிலான இணைப்பு இறுக்கப்பட வேண்டும்.

 

உயவு சோதனை

சர்வோ பிரஸ் செயல்பாடுகளின் மென்மையையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க சரியான உயவு அவசியம். பத்திரிக்கைச் செயல்பாடுகளின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய உராய்வு அல்லது பிணைப்பைத் தடுக்க, தாங்கு உருளைகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் கியர் போன்ற உயவுப் புள்ளிகள் எப்போதும் உயவூட்டப்பட வேண்டும். அனைத்து லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளுக்கும் சரியான கிரீஸ் ஓட்டத்தை உறுதிசெய்ய, கிரீஸ் துப்பாக்கி ஏதேனும் அடைப்புகள் அல்லது கசிவுகள் உள்ளதா என சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

 

தினசரி அளவுத்திருத்தம்

சர்வோ பிரஸ் செயல்பாடுகளின் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தினசரி அளவுத்திருத்தம் அவசியம். அளவுத்திருத்தம் என்பது குறியாக்கி அளவு, அழுத்தம் உணரி மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி உணரி ஆகியவற்றின் துல்லியத்தைச் சரிபார்த்து அவை துல்லியமாகப் படிக்கின்றன என்பதை உறுதி செய்வதாகும். கூடுதலாக, செய்தியாளர் செயல்பாடுகளின் போது துல்லியமான விசைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதற்கு, ஸ்பிரிங் பேலன்ஸ் சரியாக சரிசெய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.

 

சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு

சர்வோ பிரஸ்ஸின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்க வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம். அச்சகத்தின் மேற்பரப்பில் அல்லது அதன் கூறுகளுக்குள் குவிந்திருக்கும் வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் அல்லது குப்பைகளை அகற்றுவதற்கு, அச்சகத்தைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இணைப்பு அமைப்பு மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற கூறுகள் அவற்றின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கக்கூடிய குப்பைகள் குவிந்துள்ளதா என்பதைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

முடிவில், சர்வோ பிரஸ்ஸின் தினசரி பராமரிப்பு காட்சி ஆய்வு, சர்வோ அமைப்பை சரிபார்த்தல், உயவு சோதனை, தினசரி அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த பணிகளைத் தவறாமல் செய்வது, சர்வோ பிரஸ்ஸின் நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யும், இது திறமையான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-16-2023